HOME ਸਕ੍ਰੀਨ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਅਲਾਰਮ

ਸਬੂਤ ਜਾਂਚ ਸਾਡੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ (SIS) ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ-ਸਬੰਧਤ ਸਿਸਟਮਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਲਾਰਮ, ਅੱਗ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਯੰਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਇੰਟਰਲਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਆਦਿ) ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਬੂਤ ਜਾਂਚ ਇੱਕ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਹੈ ਜੋ ਖਤਰਨਾਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ, ਸੁਰੱਖਿਆ-ਸਬੰਧਤ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੀਸੈਟ, ਬਾਈਪਾਸ, ਅਲਾਰਮ, ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ, ਮੈਨੂਅਲ ਬੰਦ, ਆਦਿ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਬੂਤ ਜਾਂਚ ਦੇ ਨਤੀਜੇ SIS ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਖੇਤਰੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਮਾਪ ਵੀ ਹਨ।

ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਮਿਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, ਸੂਚਨਾਵਾਂ ਦੇਣ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਸੇਵਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕਰਨ, ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਰੱਖਣ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਿਆਂ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਤੱਕ ਟੈਸਟ ਦੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ANSI/ISA/IEC 61511-1, ਧਾਰਾ 16, SIS ਪਰੂਫ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ISA ਤਕਨੀਕੀ ਰਿਪੋਰਟ TR84.00.03 - "ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਟੈਗ੍ਰਿਟੀ ਆਫ਼ ਸੇਫਟੀ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟਡ ਸਿਸਟਮਜ਼ (SIS)," ਪਰੂਫ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵੇਲੇ ਸੋਧ ਅਧੀਨ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਸੰਸਕਰਣ ਦੇ ਜਲਦੀ ਹੀ ਆਉਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ। ISA ਤਕਨੀਕੀ ਰਿਪੋਰਟ TR96.05.02 - "ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਵਾਲਵਜ਼ ਦੀ ਇਨ-ਸੀਟੂ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟਿੰਗ" ਇਸ ਵੇਲੇ ਵਿਕਾਸ ਅਧੀਨ ਹੈ।

ਯੂਕੇ ਐਚਐਸਈ ਰਿਪੋਰਟ ਸੀਆਰਆਰ 428/2002 - "ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸਬੂਤ ਜਾਂਚ ਲਈ ਸਿਧਾਂਤ" ਸਬੂਤ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਯੂਕੇ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨੀਆਂ ਕੀ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੇਫਟੀ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟਡ ਫੰਕਸ਼ਨ (SIF) ਟ੍ਰਿਪ ਪਾਥ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਖਤਰਨਾਕ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ, ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ SIF ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਖਤਰਨਾਕ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਲਈ ਕਿਵੇਂ (ਅਤੇ ਜੇਕਰ) ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਾਸ SIF ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਪਰੂਫ ਕਰਨਾ ਹੈ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। SIS ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਡਿਗਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ SIF ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਓਰੀਫਿਸ ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਕੋਰੀਓਲਿਸ ਮਾਸ ਫਲੋਮੀਟਰ, ਮੈਗ ਮੀਟਰ ਜਾਂ ਥਰੂ-ਦ-ਏਅਰ ਰਾਡਾਰ ਲੈਵਲ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਲਵ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਿਆਪਕਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ, ਪਲੱਗਿੰਗ ਜਾਂ ਸਮਾਂ-ਨਿਰਭਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਖਤਰਨਾਕ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਟੈਸਟ ਅੰਤਰਾਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਅਸਫਲਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਨਾ ਜਾਣ।

ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ SIF ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਸਾਈਟ SIS ਤਕਨੀਕੀ ਅਥਾਰਟੀ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋਣਗੇ। ਇੱਕ ਨੌਕਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (JSA) ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਕਦੋਂ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਭਾਵਨਾ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅੰਸ਼ਕ-ਸਟ੍ਰੋਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਕੋਈ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਦੋਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਮੂਹ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਿਮਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਵੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਵਿਸ਼ਾ ਵਸਤੂ ਮਾਹਰ (SME) ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ। ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਮ ਟੈਸਟਿੰਗ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ।

ਪੂਰੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਚਿੱਤਰ 1: ਇੱਕ ਸੇਫਟੀ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟਡ ਫੰਕਸ਼ਨ (SIF) ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸੇਫਟੀ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟਡ ਸਿਸਟਮ (SIS) ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੂਚਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਤੱਕ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਸਪੈਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 1: ਇੱਕ ਸੇਫਟੀ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟਡ ਫੰਕਸ਼ਨ (SIF) ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸੇਫਟੀ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟਡ ਸਿਸਟਮ (SIS) ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੂਚਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਤੱਕ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਸਪੈਲ ਜਾਂ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਬੂਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਾਰਵਾਈ ਹੈ ਜੋ SIS ਟੈਸਟਿੰਗ, ਸਬੂਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ SIS ਲੂਪਸ ਵਿੱਚ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਯੋਗ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਗੇ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਵਾਕ-ਥਰੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰਾਂ ਜਾਂ ਸੁਧਾਰਾਂ ਲਈ ਸਾਈਟ SIS ਤਕਨੀਕੀ ਅਥਾਰਟੀ ਨੂੰ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਦੋ ਮੁੱਖ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ (ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਜਾਂ ਖ਼ਤਰਨਾਕ) ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚਾਰ ਮੋਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ—ਖਤਰਨਾਕ ਅਣਪਛਾਤਾ, ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਖੋਜਿਆ (ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਦੁਆਰਾ), ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਣਪਛਾਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਖੋਜਿਆ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਖਤਰਨਾਕ ਅਤੇ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਅਣਪਛਾਤਾ ਅਸਫਲਤਾ ਸ਼ਬਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਬਦਲੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

SIF ਪਰੂਫ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਅਣਪਛਾਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਹਨ ਜੋ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਦਾ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਉਪਭੋਗਤਾ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਡਿਵਾਈਸ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ SIL ਗਣਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਲਈ ਕ੍ਰੈਡਿਟ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਅਲਾਰਮ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਅਲਾਰਮ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਟੈਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਸਮਾਂ-ਨਿਰਭਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ। ਕੁਝ ਖਤਰਨਾਕ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਦੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਜਾਂ ਸੰਚਾਲਨ ਫੈਸਲਾ, ਅਗਿਆਨਤਾ, ਅਯੋਗਤਾ, ਭੁੱਲ ਜਾਂ ਕਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਗਤ ਗਲਤੀਆਂ, ਵਾਪਰਨ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ, ਆਦਿ)। ਜੇਕਰ ਅਜਿਹੇ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਟੈਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਤਾਂ ਡਿਵਾਈਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਮੁੜ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ/ਜਾਂ ਟੈਸਟ ਨਾ ਕਰਨ ਦੇ SIF ਅਖੰਡਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਮਾਨਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਘਟੀਆ ਸਥਿਤੀ ਜਾਂ ਸਥਿਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ, ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਲੀਆ ਜਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਦਸਤਖਤ ਜਾਂ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸਮੇਂ) ਜਾਂ ਨਿਰੀਖਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਪਲੱਗ ਕੀਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੋਰਟ) ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੇਂ-ਨਿਰਭਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ - ਡਿਵਾਈਸ ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਿੰਨੀ ਦੇਰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜੋ ਇੱਕ ਬੇਤਰਤੀਬ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੋਰਟ ਪਲੱਗਿੰਗ ਜਾਂ ਸੈਂਸਰ ਬਿਲਡਅੱਪ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਪਯੋਗੀ ਜੀਵਨ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਦਿ। ਇਸ ਲਈ, ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਅੰਤਰਾਲ ਜਿੰਨਾ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਜਾਂ ਸਮਾਂ-ਨਿਰਭਰ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਵੀ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਪੋਰਟ ਪਰਜਿੰਗ, ਹੀਟ ਟਰੇਸਿੰਗ, ਆਦਿ)।

ਖ਼ਤਰਨਾਕ (ਅਣਪਛਾਤੇ) ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਲਈ ਲਿਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (FMEA) ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (FMEDA) ਤਕਨੀਕਾਂ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਅਣਪਛਾਤੇ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਵਰੇਜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਲਿਖਤੀ ਅਧਾਰਤ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਟੈਂਪਲੇਟ ਹਨ। ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ SIFs ਖਤਰਨਾਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ FMEA/FMEDA ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਹਨਾਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਟੈਸਟ ਕਰੇਗੀ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਕਵਰੇਜ। ਇੱਕ ਸੈਂਸਰ ਲਈ ਇੱਕ ਮੈਕਰੋ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਬਲਾਕ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। FMEA ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਡਿਵਾਈਸ ਲਈ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੇਵਾ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸਮਾਨ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੈਕਰੋ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਚਿੱਤਰ 2: ਇੱਕ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ (PT) ਲਈ ਇਹ ਮੈਕਰੋ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਬਲਾਕ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਮੁੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੰਭਾਵੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਚਿੱਤਰ 2: ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ (PT) ਲਈ ਇਹ ਮੈਕਰੋ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਬਲਾਕ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਮੁੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੰਭਾਵੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ, ਖ਼ਤਰਨਾਕ, ਅਣਪਛਾਤੇ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਨੂੰ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਕਵਰੇਜ (PTC) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। PTC ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ SIL ਗਣਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ SIF ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ "ਮੁਆਵਜ਼ਾ" ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੋਕਾਂ ਦਾ ਇਹ ਗਲਤ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਹੈ ਕਿ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਆਪਣੀ SIL ਗਣਨਾ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਕਵਰੇਜ ਦੀ ਘਾਟ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ SIF ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਨ ਤੱਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਟੈਸਟ ਕਵਰੇਜ 75% ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਆਪਣੀ SIL ਗਣਨਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ 25% ਖਤਰਨਾਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਅੰਕੜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਂ ਯਕੀਨਨ ਉਸ 25% ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ।

ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ FMEDA ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੈਨੂਅਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਕਵਰੇਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਾਰੇ ਟੈਸਟ ਕਦਮ ਨਹੀਂ। ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਲਟ ਟ੍ਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਨੂੰ ਖਤਰਨਾਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਬੂਤ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ (ਐਂਡ-ਟੂ-ਐਂਡ) ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਚਿੱਤਰ 3) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੰਸ਼ਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ SIF ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ SIL ਗਣਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟ ਅੰਤਰਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਬੰਦ ਜਾਂ ਟਰਨਅਰਾਊਂਡ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੇ। ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਅੰਸ਼ਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਓਵਰਲੈਪ ਹੋਣ ਤਾਂ ਜੋ ਇਕੱਠੇ ਉਹ SIF ਦੀ ਸਾਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਣ। ਅੰਸ਼ਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ SIF ਦਾ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅੰਤ-ਤੋਂ-ਅੰਤ ਪ੍ਰਮਾਣ ਟੈਸਟ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਟਰਨਅਰਾਊਂਡ ਦੌਰਾਨ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ।

ਅੰਸ਼ਕ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਚਿੱਤਰ 3: ਸੰਯੁਕਤ ਅੰਸ਼ਕ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟਾਂ (ਹੇਠਾਂ) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ (ਉੱਪਰ) ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 3: ਸੰਯੁਕਤ ਅੰਸ਼ਕ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ (ਹੇਠਾਂ) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ (ਉੱਪਰ) ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਅੰਸ਼ਕ-ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਉਦਾਹਰਣ ਅੰਸ਼ਕ-ਸਟ੍ਰੋਕ ਵਾਲਵ ਟੈਸਟਿੰਗ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ (10-20%) ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਫਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਟੈਸਟ ਅੰਤਰਾਲ 'ਤੇ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਕਵਰੇਜ ਹੈ।

SIF ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਟਿਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਿਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਿਆਂ ਕੋਲ ਕਾਫ਼ੀ ਸੰਖੇਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਹਵਾਲੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਕਈ ਵਾਰ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਵੇਰਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੀ ਜਾਂਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਪਰ ਇੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਚਾਹੁਣ। ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ, ਜੋ ਟੈਸਟ ਪੜਾਅ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ, ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਟੈਸਟ ਕਦਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਟੈਸਟ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਦਾ ਸਾਈਨ-ਆਫ ਵੀ ਮਹੱਤਵ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਫੀਡਬੈਕ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮੰਗਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗੀ ਯਤਨ ਦੀ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਜਾਂ ਟਰਨਅਰਾਊਂਡ ਦੌਰਾਨ ਆਫ-ਲਾਈਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, SIL ਗਣਨਾਵਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੱਲਦੇ ਸਮੇਂ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟਿੰਗ ਔਨਲਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਔਨਲਾਈਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕੀਤੇ, ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਜਾਅਲੀ ਯਾਤਰਾ ਦੇ। ਤੁਹਾਡੇ ਸਾਰੇ ਅਟੈਬੌਇਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਜਾਅਲੀ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ, ਜਦੋਂ SIF ਆਪਣਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, 61511-1, ਕਲਾਜ਼ 11.8.5, ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ "ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਉਪਾਅ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, 11.3 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ ਜਦੋਂ SIS ਬਾਈਪਾਸ (ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਜਾਂਚ) ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।" ਇੱਕ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

ਇੱਕ SIF ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਸੈਂਸਰ, ਲਾਜਿਕ ਸੋਲਵਰ ਅਤੇ ਫਾਈਨਲ ਐਲੀਮੈਂਟਸ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹਾਇਕ ਡਿਵਾਈਸ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ IS ਬੈਰੀਅਰ, ਟ੍ਰਿਪ ਐਂਪ, ਇੰਟਰਪੋਜ਼ਿੰਗ ਰੀਲੇਅ, ਸੋਲੇਨੋਇਡ, ਆਦਿ) ਦੇ ਅੰਦਰ ਜੁੜੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਸਾਈਡਬਾਰ, "ਟੈਸਟਿੰਗ ਸੈਂਸਰ, ਲਾਜਿਕ ਸੋਲਵਰ ਅਤੇ ਫਾਈਨਲ ਐਲੀਮੈਂਟਸ" (ਹੇਠਾਂ) ਵਿੱਚ ਮਿਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕੁਝ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਆਧੁਨਿਕ ਅਤੇ ਕੁਝ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਰੀਓਲਿਸ ਫਲੋਮੀਟਰ, ਵੌਰਟੈਕਸ ਮੀਟਰ, ਮੈਗ ਮੀਟਰ, ਹਵਾ ਰਾਹੀਂ ਰਾਡਾਰ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪੱਧਰ, ਅਤੇ ਇਨ-ਸੀਟੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਕੁਝ ਨਾਮ ਦੇਣ ਲਈ। ਖੁਸ਼ਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹੁਣ ਬਿਹਤਰ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਹਨ ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਜਾਂਚ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ SIF ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲਈ SIF ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤੇ ਕਿ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੋਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ। ਇਹ ਅੰਸ਼ਕ-ਸਟ੍ਰੋਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਵੀ ਸੱਚ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੰਗ 'ਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ SIF ਔਸਤ ਸੰਭਾਵਨਾ (PFDavg) ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਪਰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪਲਾਂਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਨਹੀਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਪਰੂਫ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ SIFs ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਪਲਾਂਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ 61511-1, ਧਾਰਾ 16.3.2 ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ SIF ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਭ ਕੁਝ ਬਟਨ ਅੱਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੋਹਰੀ ਜਾਂਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ SIF ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਾਪਸ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਿਖਣਾ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ SIF ਦੀ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਵੇਰਵੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਕਿ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੈਸਟ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣ। ਸਬੂਤ ਟੈਸਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਟੈਸਟ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਖਤਰਨਾਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ SIF ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇਸਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਦੌਰਾਨ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ।

ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਿਖਣ ਲਈ ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰਨਾਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਅਤੇ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੌਜੂਦ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਲਿਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤਰਕਪੂਰਨ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਸਾਰੇ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਪਲਾਂਟ ਖਰੀਦੋ, ਅਤੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿਓ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਟੈਸਟ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝੋ। ਨਿਰਦੇਸ਼ ਲਿਖੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਹੋ ਜਿਸਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਕਰਦੇ ਹਨ।

Testing sensors, logic solvers and final elements A SIF is typically divided up into three main parts, sensors, logic solvers and final elements. There also typically are auxiliary devices that can be associated within each of these three parts (e.g. I.S. barriers, trip amps, interposing relays, solenoids, etc.) that must also be tested.Sensor proof tests: The sensor proof test must ensure that the sensor can sense the process variable over its full range and transmit the proper signal to the SIS logic solver for evaluation. While not inclusive, some of the things to consider in creating the sensor portion of the proof test procedure are given in Table 1. Table 1: Sensor proof test considerations Process ports clean/process interface check, significant buildup noted Internal diagnostics check, run extended diagnostics if available  Sensor calibration (5 point) with simulated process input to sensor, verified through to the DCS, drift check Trip point check High/High-High/Low/Low-Low alarms Redundancy, voting degradation  Out of range, deviation, diagnostic alarms Bypass and alarms, restrike User diagnostics Transmitter Fail Safe configuration verified Test associated systems (e.g. purge, heat tracing, etc.) and auxiliary components Physical inspection Complete as-found and as-left documentation Logic solver proof test:  When full-function proof testing is done, the logic solver’s part in accomplishing the SIF’s safety action and related actions (e.g. alarms, reset, bypasses, user diagnostics, redundancies, HMI, etc.) are tested. Partial or piecemeal function proof tests must accomplish all these tests as part of the individual overlapping proof tests. The logic solver manufacturer should have a recommended proof test procedure in the device safety manual. If not and as a minimum, the logic solver power should be cycled, and the logic solver diagnostic registers, status lights, power supply voltages, communication links and redundancy should be checked. These checks should be done prior to the full-function proof test.Don’t make the assumption that the software is good forever and the logic need not be tested after the initial proof test as undocumented, unauthorized and untested software and hardware changes and software updates can creep into systems over time and must be factored into your overall proof test philosophy. The management of change, maintenance, and revision logs should be reviewed to ensure they are up to date and properly maintained, and if capable, the application program should be compared to the latest backup.Care should also be taken to test all the user logic solver auxiliary and diagnostic functions (e.g. watchdogs, communication links, cybersecurity appliances, etc.).Final element proof test: Most final elements are valves, however, rotating equipment motor starters, variable-speed drives and other electrical components such as contactors and circuit breakers are also used as final elements and their failure modes must be analyzed and proof tested.The primary failure modes for valves are being stuck, response time too slow or too fast, and leakage, all of which are affected by the valve’s operating process interface at trip time. While testing the valve at operating conditions is the most desirable case, Operations would generally be opposed to tripping the SIF while the plant is operating. Most SIS valves are typically tested while the plant is down at zero differential pressure, which is the least demanding of operating conditions. The user should be aware of the worst-case operational differential pressure and the valve and process degradation effects, which should be factored into the valve and actuator design and sizing.Commonly, to compensate for not testing at process operating conditions, additional safety pressure/thrust/torque margin is added to the valve actuator and inferential performance testing is done utilizing baseline testing. Examples of these inferential tests are where the valve response time is timed, a smart positioner or digital valve controller is used to record a valve pressure/position curve or signature, or advance diagnostics are done during the proof test and compared with previous test results or baselines to detect valve performance degradation, indicating a potential incipient failure. Also, if tight shut off (TSO) is a requirement, simply stroking the valve will not test for leakage and a periodic valve leak test will have to be performed. ISA TR96.05.02 is intended to provide guidance on four different levels of testing of SIS valves and their typical proof test coverage, based on how the test is instrumented. People (particularly users) are encouraged to participate in the development of this technical report (contact crobinson@isa.org).Ambient temperatures can also affect valve friction loads, so that testing valves in warm weather will generally be the least demanding friction load when compared to cold weather operation. As a result, proof testing of valves at a consistent temperature should be considered to provide consistent data for inferential testing for the determination of valve performance degradation.Valves with smart positioners or a digital valve controller generally have capability to create a valve signature that can be used to monitor degradation in valve performance. A baseline valve signature can be requested as part of your purchase order or you can create one during the initial proof test to serve as a baseline. The valve signature should be done for both opening and closing of the valve. Advanced valve diagnostic should also be used if available. This can help tell you if your valve performance is deteriorating by comparing subsequent proof test valve signatures and diagnostics with your baseline. This type of test can help compensate for not testing the valve at worst case operating pressures.The valve signature during a proof test may also be able to record the response time with time stamps, removing the need for a stopwatch. Increased response time is a sign of valve deterioration and increased friction load to move the valve. While there are no standards regarding changes in valve response time, a negative pattern of changes from proof test to proof test is indicative of the potential loss of the valve’s safety margin and performance. Modern SIS valve proof testing should include a valve signature as a matter of good engineering practice.The valve instrument air supply pressure should be measured during a proof test. While the valve spring for a spring-return valve is what closes the valve, the force or torque involved is determined by how much the valve spring is compressed by the valve supply pressure (per Hooke’s Law, F = kX). If your supply pressure is low, the spring will not compress as much, hence less force will be available to move the valve when needed. While not inclusive, some of the things to consider in creating the valve portion of the proof test procedure are given in Table 2. Table 2: Final element valve assembly considerations Test valve safety action at process operating pressure (best but typically not done), and time the valve’s response time. Verify redundancy Test valve safety action at zero differential pressure and time valve’s response time. Verify redundancy  Run valve signature and diagnostics as part of proof test and compare to baseline and previous test Visually observe valve action (proper action without unusual vibration or noise, etc.). Verify the valve field and position indication on the DCS Fully stroke the valve a minimum of five times during the proof test to help ensure valve reliability. (This is not intended to fix significant degradation effects or incipient failures). Review valve maintenance records to ensure any changes meet the required valve SRS specifications Test diagnostics for energize-to-trip systems Leak test if Tight Shut Off (TSO) is required Verify the command disagree alarm functionality Inspect valve assembly and internals Remove, test and rebuild as necessary Complete as-found and as-left documentation Solenoids Evaluate venting to provide required response time Evaluate solenoid performance by a digital valve controller or smart positioner Verify redundant solenoid performance (e.g. 1oo2, 2oo3) Interposing Relays Verify correct operation, redundancy Device inspection

ਇੱਕ SIF ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੈਂਸਰ, ਲਾਜਿਕ ਸੋਲਵਰ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਤੱਤ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹਾਇਕ ਯੰਤਰ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ IS ਬੈਰੀਅਰ, ਟ੍ਰਿਪ ਐਂਪ, ਇੰਟਰਪੋਜ਼ਿੰਗ ਰੀਲੇਅ, ਸੋਲੇਨੋਇਡ, ਆਦਿ) ਦੇ ਅੰਦਰ ਜੁੜੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸੈਂਸਰ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ: ਸੈਂਸਰ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਂਸਰ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨੂੰ ਸਮਝ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ SIS ਲਾਜਿਕ ਸੋਲਵਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਿਗਨਲ ਭੇਜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੈਂਸਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁਝ ਗੱਲਾਂ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।

ਲਾਜਿਕ ਸੋਲਵਰ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ: ਜਦੋਂ ਫੁੱਲ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ SIF ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਰਵਾਈਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਾਰਮ, ਰੀਸੈਟ, ਬਾਈਪਾਸ, ਯੂਜ਼ਰ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ, ਰਿਡੰਡੈਂਸੀ, HMI, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਲਾਜਿਕ ਸੋਲਵਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅੰਸ਼ਕ ਜਾਂ ਟੁਕੜੇ-ਟੁਕੜੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਲਾਜਿਕ ਸੋਲਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੋਲ ਡਿਵਾਈਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, ਤਾਂ ਲਾਜਿਕ ਸੋਲਵਰ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਜਿਕ ਸੋਲਵਰ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਰਜਿਸਟਰ, ਸਟੇਟਸ ਲਾਈਟਾਂ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਟੇਜ, ਸੰਚਾਰ ਲਿੰਕ ਅਤੇ ਰਿਡੰਡੈਂਸੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਂਚਾਂ ਫੁੱਲ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹ ਧਾਰਨਾ ਨਾ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲਈ ਚੰਗਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਰਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗੈਰ-ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ, ਅਣਅਧਿਕਾਰਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਅੱਪਡੇਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਸਮੁੱਚੇ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਦਲਾਅ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਲੌਗਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਅੱਪ ਟੂ ਡੇਟ ਹਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਨਵੀਨਤਮ ਬੈਕਅੱਪ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਾਰੇ ਯੂਜ਼ਰ ਲਾਜਿਕ ਸੋਲਵਰ ਸਹਾਇਕ ਅਤੇ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਚਡੌਗ, ਸੰਚਾਰ ਲਿੰਕ, ਸਾਈਬਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤਿਮ ਤੱਤ-ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ: ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅੰਤਿਮ ਤੱਤ ਵਾਲਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਮੋਟਰ ਸਟਾਰਟਰ, ਵੇਰੀਏਬਲ-ਸਪੀਡ ਡਰਾਈਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬ੍ਰੇਕਰ ਵੀ ਅੰਤਿਮ ਤੱਤਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਬੂਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਵਾਲਵ ਲਈ ਮੁੱਖ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਫਸੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਟ੍ਰਿਪ ਸਮੇਂ ਵਾਲਵ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਮਾਮਲਾ ਹੈ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ SIF ਨੂੰ ਟ੍ਰਿਪ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹੋਣਗੇ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ SIS ਵਾਲਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਪਲਾਂਟ ਜ਼ੀਰੋ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੰਗ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਾੜੇ-ਮਾਮਲੇ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਡੀਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਐਕਟੁਏਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

Commonly, to compensate for not testing at process operating conditions, additional safety pressure/thrust/torque margin is added to the valve actuator and inferential performance testing is done utilizing baseline testing. Examples of these inferential tests are where the valve response time is timed, a smart positioner or digital valve controller is used to record a valve pressure/position curve or signature, or advance diagnostics are done during the proof test and compared with previous test results or baselines to detect valve performance degradation, indicating a potential incipient failure. Also, if tight shut off (TSO) is a requirement, simply stroking the valve will not test for leakage and a periodic valve leak test will have to be performed. ISA TR96.05.02 is intended to provide guidance on four different levels of testing of SIS valves and their typical proof test coverage, based on how the test is instrumented. People (particularly users) are encouraged to participate in the development of this technical report (contact crobinson@isa.org).

ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਵ ਦੇ ਰਗੜ ਭਾਰ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗਰਮ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਮੌਸਮ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੰਗ ਵਾਲਾ ਰਗੜ ਭਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਿਘਾਰ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਈ ਅਨੁਮਾਨਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਜਾਂਚ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਮਾਰਟ ਪੋਜੀਸ਼ਨਰਾਂ ਜਾਂ ਡਿਜੀਟਲ ਵਾਲਵ ਕੰਟਰੋਲਰ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਦਸਤਖਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਬੇਸਲਾਈਨ ਵਾਲਵ ਦਸਤਖਤ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਬੇਸਲਾਈਨ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਵਾਲਵ ਦਸਤਖਤ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਉੱਨਤ ਵਾਲਵ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਬੇਸਲਾਈਨ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ ਵਾਲਵ ਦਸਤਖਤਾਂ ਅਤੇ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ ਵਿਗੜ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਟੈਸਟ ਸਭ ਤੋਂ ਮਾੜੇ ਕੇਸ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਵਾਲਵ ਦਸਤਖਤ ਟਾਈਮ ਸਟੈਂਪਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸਮਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੌਪਵਾਚ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸਮਾਂ ਵਾਲਵ ਦੇ ਵਿਗੜਨ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇ ਹੋਏ ਰਗੜ ਭਾਰ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਸੰਬੰਧੀ ਕੋਈ ਮਾਪਦੰਡ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪਰ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪੈਟਰਨ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਾਸ਼ੀਏ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ SIS ਵਾਲਵ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੰਗੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਭਿਆਸ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਦਸਤਖਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਵਾਲਵ ਯੰਤਰ ਦੇ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਪਰਿੰਗ-ਰਿਟਰਨ ਵਾਲਵ ਲਈ ਵਾਲਵ ਸਪਰਿੰਗ ਉਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਮਲ ਬਲ ਜਾਂ ਟਾਰਕ ਇਸ ਗੱਲ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਲਵ ਸਪਲਾਈ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਕਿੰਨਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੈ (ਹੁੱਕ ਦੇ ਨਿਯਮ ਅਨੁਸਾਰ, F = kX)। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਸਪਲਾਈ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਰਿੰਗ ਓਨਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਬਲ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇਗਾ। ਸ਼ਾਮਲ ਨਾ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਾਲਵ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁਝ ਗੱਲਾਂ ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।